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水泥企业替代燃料破局,且看洁普方案

由中国建筑材料流通协会、中国水泥科技网、北京中泥建筑材料中心联合主办的“2023水泥工业双碳背景下升级改造提产增效及智能化新技术、新装备交流会”于2023年7月26日-28日在郑州香堤湾酒店圆满落幕。来自全国各地的行业技术专家、科研单位、高等院校、水泥企业和装备供应商齐聚一堂,共同探讨水泥行业如何提产增效、绿色低碳发展。此次会议的成功召开,旨在更好地推进水泥行业的创新升级和高质量发展。

水泥行业交流会

今年上半年,水泥行业需求延续下行趋势,水泥企业成本高企、利润压缩,市场竞争依旧白热化。在此背景下,水泥企业如何深度挖掘节能潜力,寻找新的机遇和利润增长点呢?可以从应邀出席此次交流会的洁普智能环保区域总经理杨甲戌做的题为《撕碎设备在水泥行业替代燃料制备中的应用》的报告中找寻到答案。

洁普智能环保

节煤降碳—洁普水泥窑替代燃料制备技术

今年来,水泥市场“供大于求”矛盾凸显,多区域量价齐跌,企业库存相对高位,同时作为碳排放大户的水泥行业又面临能效标准、排放标准收紧,碳减排等重重压力。因此,越来越多的水泥企业意识到,深度挖掘节能潜力,拓展智能技术应用,推动RDF/SRF燃料替代等已成为提升企业市场竞争力的关键突破点。

以替代燃料为例,行业头部企业已有所行动。海螺水泥在具备条件的地区实施生物质替代燃料改造、垃圾衍生燃料RDF等替代燃料技改;天山股份2022年投入超14亿元,进行环保工艺改进、替代燃料试点项目;冀东水泥成功开发高贝利特低碳型熟料,推动替代燃料高质化利用、富氧燃烧等新技术开发和应用;华新水泥目标2025年替代燃料工厂全覆盖,平均替代率30%;红狮水泥、华润水泥也已经有了使用中的生活垃圾替代燃料项目。

洁普智能环保,作为水泥窑替代燃料制备技术的先行者和实干家,通过自主研发的制备技术,从各类固体废物中分选出可燃物制作成替代燃料,成功帮助水泥企业节煤降碳、能效达标。

以下为洁普根据水泥企业对物料的需求开发出的不同固废替代燃料制备技术:

一般工业垃圾替代燃料制备技术

一般工业固废制备替代燃料

无论是服装厂、制鞋厂加工中产生的布料、皮革边角料,还是其它工业生产中产生的废塑料、废纸屑、废木材等可燃物,都可以通过该制备技术的两级破碎+磁选+打包或成型(根据实际需求选配),制成SRF散料或RDF成型料,其热值在4000-5000kcal/kg。

一般工业垃圾替代燃料制备技术

生活垃圾替代燃料制备技术

生活垃圾制备替代燃料

生活垃圾经过破碎、磁选、筛分、风选等系列工艺完成物料提纯,再经由细碎机精细粉碎后可直接压缩打包送往水泥厂做燃料替代,也可以通过成型工艺做成RDF燃料。别看这种替代燃料热值只有2500-3500kcal/kg,但胜在价格便宜,污染物排放量低。(另:针对填埋场的陈腐生活垃圾糖果派对电子游戏网址-中国有限分公司也有相应的替代燃料制备技术)

生活垃圾替代燃料制备技术

生物质替代燃料制备技术

生物质制备替代燃料

稻壳、玉米秸秆、棕榈壳、玉米棒、甘蔗渣、树木、枯枝等生物质用这套系统制备成替代燃料,其热值能达到3000-4000kcal/kg。生物质作为一种可再生的、清洁的、低碳的、分散的、可持续性的能源,已经成为替代煤炭的重要选择。

生物质替代燃料制备技术

废旧轮胎衍生燃料制备技术

废旧轮胎制备替代燃料

该技术采用特制的双轴撕碎机破碎+多级分选(钢丝分离、磁选、造粒、纤维分离等)的工艺,制备出纯净的衍生燃料TDF。TDF热值高(7000-9000kcal/kg),成本低,排放物清洁,水分含量低,是非常优质的替代燃料(燃料替代率可以达到40%-50%)。

废旧轮胎衍生燃料制备技术

提质增效—洁普水泥窑替代燃料制备装备

在业内人士给出的未来水泥行业能效水平提升的路径中,除了大力推进协同处置固体废物,提高燃料替代率之外,广泛应用节能技术装备也是不容忽视的一点。不止是水泥企业需要使用高效篦冷机、窑头燃烧器等节能装备,持续推动预热器、风机、电机变频、窑头燃烧器等装备的技术改造,以节约电能、提高煤粉燃烧速度;水泥行业上下游企业,也理应同步推进节能技术装备的应用和技改。

洁普智能环保,作为一家水泥窑替代燃料制备所需装备研发、生产、销售、服务于一体的企业,始终认为市场竞争不是“价”的竞争而是“质”的竞争。质优则效率高,质优则成本低,质优则寿命长,质优则运行稳。

窥一斑而知全貌。以下就以水泥窑替代燃料制备中使用率最高、最核心的撕碎机为例,看洁普如何做到以高质量装备助力水泥企业降本增效:

优选材料 品牌加持

核心零部件刀具和主轴采用进口高合金耐磨钢材质,坚韧耐用,品质稳定;

西门子贝得电机+博能/通力减速机+FAG轴承+西门子/施耐德/ABB电气元件(由客户选配),源自大牌的品质保证。

动刀

主轴

电气元件

工艺先进 精益求精  

整体式刀箱、高强度主轴和高耐磨刀具,经过热处理工艺,再由高精度机床加工而成,从而具有较高的机械强度和加工精度,确保了撕碎机运行的可靠性,长效的使用寿命,进而获得更高的效率和产量。

每道工序 严格管控  

研发阶段,对撕碎机每一个零件的设计都保证其外观、尺寸、性能符合标准。

采取“从供应商审核认证、原材料检验控制、制程检验控制到成品检验控制”全生产环节的质量管控措施,保证每一台撕碎机的高标准。

检测

探伤

刀具硬度检测报告

会议落下了帷幕,但水泥行业节能降本之路依然任重而道远。洁普智能环保将一如既往地为水泥企业持续输出高质量替代燃料制备技术和装备,为推动水泥行业的可持续发展贡献力量。

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